산업 기계 용 CAT PV2R 시리즈 유압 이중 베인 오일 펌프

 

산업 기계 용 CAT PV2R 시리즈 유압 이중 베인 오일 펌프

 

주입 성형 기계, 프레스 머신 및 컨베이어 시스템 상관과 같은 산업용 기계가 안정적인 유압유 공급 장치와 컨베이어 시스템-클램핑, 프레스 및 재료 전달 동작을 구동합니다. CAT PV2R 시리즈 유압 이중 베인 오일 펌프는 이러한 시스템의 "오일 공급 허브"로 설계되어 연속적인 저 펄스 유압 흐름을 제공합니다. 이중 베인 펌프로서, 그것은 동기화로 회전하는 대칭 적으로 배열 된 두 세트의 대칭 배열을 특징으로하여, 유량 변동은 주입 성형과 같은 정밀 작업에 대해 ± 3%내에서 ± 3%내에서 균일 한 오일 압력을 보장 할 수있게한다.

CAT 유압 제품 라인의 클래식 모델 인 PV2R 시리즈는 브랜드의 엄격한 품질 표준을 상속합니다. 펌프 본체는 압력 손실을 최소화하기 위해 CFD (Computational Fluid Dynamics) 시뮬레이션을 통해 최적화 된 내부 유량 채널과 함께 고강도 회색 철으로 캐스팅됩니다. CAT PV2R은 산업용 기계의 장기 실행 요구에 맞게 조정되며, 중단되지 않은 워크 플로우가 필요한 자동화 된 생산 라인을위한 성능 저하이면없이 24/7 연속 작동을 지원하는 디자인.

 

CAT PV2R 펌프는 이중 베인 펌프 설계로 눈에 띄며, 이는 단일 베인 펌프에 비해 오일 흡입 및 배출 효율을 두 배로 늘립니다. 사출 성형 기계가 클램핑에서 주입으로 전환되면 듀얼 베인은 오일 흐름을 원활하게 전환하여 곰팡이를 손상시킬 수있는 압력 스파이크를 피합니다. 이 설계는 또한 전통적인 펌프에 비해 소음을 15dB로 줄여 공장 운영자에게 더 조용한 작업 환경을 만듭니다.

CAT PV2R의 또 다른 주요 장점은 에너지 효율입니다. PV2R 시리즈는 저속 베인 재료와 정밀 베어링 어셈블리를 사용하여 기계적 손실을 5%미만으로 줄입니다. 200 톤의 프레스 머신에서 이것은 안정적인 압력을 유지하면서 시간당 전력 소비가 10% 감소합니다. 이중 베인 펌프 구조는 또한 모듈 식 플로우 조정을 허용합니다. 다양한 베인 길이와 일치함으로써 다양한 오일 수요로 기계에 적응하여 여러 펌프 모델의 필요성을 제거 할 수 있습니다.

 

듀얼 베인 동기화 : CAT PV2R 펌프의 이중 베인 펌프는 동축 구동 구조를 사용하여 두 개의 Vane 세트가 동일한 속도로 회전 할 수 있도록합니다. 이 동기화는 오일 압력 맥동을 방지하여 유압 시스템의 밸브와 실린더를 피로 손상으로부터 보호합니다.

높은 오염 저항성 : PV2R 시리즈에는 내장 고정밀 필터 스크린 (10μm 여과 정확도)과 내마비 베인 코팅이 장착되어 있습니다. 약간의 불순물이있는 유압 오일에서도 안정적으로 작동 할 수 있으며, 유지 보수 간격을 일반 베인 펌프의 8,000 시간 중간으로 확장 할 수 있습니다.

광범위한 호환성 : CAT PV2R은 공장의 온도 변화 (5도에서 40도)의 온도 변화에 적응하는 광범위한 유압 오일 점성 (32-100 CST)을 지원합니다. 이러한 유연성은 냉장 저장 컨베이어 시스템과 고온 다이 캐스팅 머신 모두에 적합합니다.

쉬운 설치 : PV2R 시리즈는 표준화 된 플랜지 및 오일 포트 크기를 특징으로하며 기존 산업 기계에서 오래된 펌프를 직접 교체 할 수 있습니다. CAT PV2R 펌프에는 포지셔닝 핀 장착이 포함되어 설치 정렬 시간이 50%감소합니다.

 

직선 키 샤프트
시리즈	샤프트 코드	A	B	C	中D	E	키 너비*길이
20VQ, SQP1	1	59	9.53	12.1	22.23/22.20	24.5/24.4	4.76*32
25VQ, 2520VQ SQP2, SQP21	1	59	9.53	11.1	22.23/22.20	24.5/24.4	4.76*32
	86	78	9.53	11.1	25.37/25.35	28.3/28.1	6.36*50.8
35VQ, 35 ※ VQ SQP3, SQP3 ※	1	73.2	9.53	11.1	31.75/31.70	35.36/35.10	7.94*38.1
	86	86	9.53	11.1	34.90/34.87	38.6/38.3	7.94*54
45VQ, 45 ※ VQ SQP4, SQP4 ※	1	62	12.7	14.22	31.75/31.70	35.36/35.10	7.94*28.5
	86	87.4	12.7	14.22	38.07/38.05	42.4/42.1	9.54*50.8

스플라인 샤프트
모델	샤프트 코드	A	B	C	D	E	스플라인 데이터 (아래 표 참조)
20VQ	151	41.1	9.53	11.1	3.9	27.8	A
25VQ, 2520VQ	11	44.5	9.53	11.1	3.9	27.8	A
35VQ, 35 ※ vq	11	58.7	9.53	11.1	6.35	35.1	C
45VQ, 45 ※ vq	11	61.9	12.7	14.3	9.7	39.6	C

 

스플라인 데이터 테이블 (Invelute Spline)
스플라인 데이터 참조	치아 수	정점	주요 직경	형태 직경	작은 직경	평평한 루트 핏
A	13	16/32	22.17/22.15	19.03	18.63/18.35	주요 직경 적합
C	14	12.24	31.70/31.67	27.2	26.99/26.64

 

모델	최대 압력 (MPA) 속도 (Timin)						입력 전원 (KW)
	변위 (mlir)	특수 오일	방지 ol	일반적인 ol	최소	맥스
PV2R1-4	4.3	21	17.5	16	750	1800	2.1
PV2R1-6	6.5						3.2
PV2R1-8	8.5						4.5
PV2R1-10	10.8						5.4
PV2R1-12	12.8						6.1
PV2R1-14	14.5						6.9
PV2R1-17	16.2						7.9
PV2R1-19	20.1						9.6
PV2R1-23	22.5						10.5
PV2R1-25	25.3						12.5
PV2R1-28	29.6						14
PV2R1-31	32.3	16	16				15.5
PV2R2-26	25.3	21	17.5	54	600	1800	11.7
PV2R2-33	32.3						15.5
PV2R2-41	39.8						18.9
PV2R2-47	49.8						23.2
PV2R2-53	51.5						24
PV2R2-59	55.8						24.9
PV2R2-65	63.7						29.4
PV2R2-70	70.3	16				1200	31.6
PV2R2-79	78.1						35.7
PV2R2-85	82.7						37.5
PV2R3-52	51.5	21	17.5	14	600	1800	23.2
PV2R3-60	63.7						29.4
PV2R3-66	66.6						34.2
PV2R3-76	75.5						37.7
PV2R3-94	89.5						41.2
PV2R3-116	118	16	16				50
PV2R3-125	122.2					1200	59.9
PV2R3-136	136						66.7
참고 : 1. 펌프의 압력이 "4*"g* "8"의 변위와 함께 16mipa를 초과 할 때, 스피드는 1450r/min . 2. 이상이어야합니다. . 2.는 합성 히드라우치 fiuids를 포함하여 고속 . 3.의 큰 변위가있는 단일 펌프 또는 이중 펌프가 1450r/min . 2. 이상이어야합니다. 1200rimin . 4.에서 1000rimin에서 spood에서 iower 노이즈가 필요한 . 5. nolsinets는 14mpa 및 1200rimin . 6.의 작업 조건에서 사용할 수있는 CCCasions에서 제안됩니다.

 

귀하의 권리를 보호하려면 시동하기 전에 다음과 같은 펌프 스타트 업 절차 준비를 읽으십시오. 저수지 및 회로는 유체로 채우기 전에 깨끗하고 먼지와 잔해물이 없어야합니다. 회로 청소 저수지는 필터링 된 유압 유체로 충전되어야합니다. 유체 수준은 펌프 흡입구에 대한 흡입 연결에서 소용돌이를 방지하기에 충분해야합니다. 외부 슬레이브 펌프를 사용하여 플러싱 및 필터링하여 시스템을 청소하는 것이 좋습니다. 펌프를 충전하고 공기 제거 펌프가 유체 수준 위에 장착되면 배출구 포트를 통해 유체로 채워야합니다. 펌프가 유체 수준 아래에 장착되면 유체가 공기를 대체 할 수 있도록 펌프 출구 피팅 (또는 기타 다운 스트림 피팅 또는 플러그)을 풀 수 있습니다. 유체가 자유롭게 흐르도록 저수지의 충전 캡을 풀어야 할 수도 있습니다. 관찰 된 공기가없는 단단한 유체 스트림이 느슨한 피팅을 통해 배수되기 시작하면 피팅을 다시 고정시켜야합니다. 배출구 회로의 공기 블리드 밸브도 갇힌 공기를 제거하는 것이 좋습니다. 이러한 장치를 사용하는 경우 펌프는 시동 전에 유체로 채워져 있어야합니다. 경우에 따라 스로틀 및/또는 점화 스위치를 "OFF"위치에서 5 ~ 10 초 동안 엔진 스타터를 5 ~ 10 초 동안 실행하여 펌프를 프라이밍 할 수 있습니다. 공기가 탈출 할 수 있도록 피팅을 풀거나 펌프 콘센트를 연결해야합니다. 펌프 스타트 업 모든 컨트롤은 펌프가 시작될 때 언로드되도록 중립 위치에 배치해야합니다. 엔진을 시작하고 유휴 상태로 실행하십시오. 펌프가 시작되면 몇 초 안에 프라이밍하고 펌핑해야합니다. 그렇지 않은 경우 저수지와 입구 사이에 펌프에 대한 제한이없고 흡입 선 및 연결에 공기 누출이 없는지 확인하십시오. 또한 갇힌 공기가 출구에서 빠져 나갈 수 있는지 확인하십시오. 낮은 엔진 유휴 상태에서 약 5 분 동안 실행하십시오. 그런 다음 저수지 유체 수준을 관찰하면서 도구를 작동시킵니다. 모든 액추에이터를 최대 안전한 한계로 확장하여 시스템을 유체로 완전히 채우십시오. 유체 수준이 "낮은"한계 아래로 실행하지 마십시오. 유체를 적절한 채우기 레벨로 가져 오려면 저수지에 유체를 넣으십시오.

 

 

 

 

 

 

 

 

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